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毛条加捻卷绕工艺参数简介

时间:2019-06-15 15:04来源: 作者:admin 点击:
  毛条加捻卷绕工艺参数简介
  1.细纱捻系数的选择 在选择捻系数时,须根据成品对细纱品质的要求,综合考虑、全面平衡。细纱因用途不同,其捻系数也应有所不同。如,经纱要求强力较高,所以捻系数应选择大些;纬纱和针织用纱要求光泽好、柔软,所以捻系数应选择小些。一般同线密度的经纱的捻系数应比纬纱大10%-15%;针织品大多数为内衣,对针织纱要求手感柔软,故捻系数应比纬纱的捻系数再小些;起绒织物用纱的捻系数也应选择小些。
  为了保证不同线密度成纱所应有的品质和满足最后产品的需要,成纱捻系数已有国家标准。在实际生产中,适当提高细纱捻系数,可减少断头,但是细纱捻系数过高,会影响其产量。因此,在保证产品质量和正常生产的前提下,细纱捻系数选择应偏小攀握。
  2.锭子速度 锭子是加捻机构中的重要机件之一。随着细纱机单位产量的提高,锭速一般为14000-17000r/min,国外最高锭速可达25000r/min左右,因此对锭子的要求有振动小、运转平稳、功率小、磨损小、结构简单。
  细纱机锭速的选择与纺纱线密度、纤维特性、钢领直径、钢领板升降动程、捻系数等有关。一般纺制纯棉粗特纱时,锭速为10000-14000r/min;纺棉中特纱时,锭速为14000-16000r/min;纺细特纱时,锭速为14300-16500r/min;纺中长化纤时,锭速为10000-130000r/min。
  3.铜丝圈选择
  (1)钢丝圈型号的选配:如果钢丝圈重心位置高,则纱线通道通畅、钢丝圈伶头轻,但因磨损位置低,钢丝圈易损坏、脱落,并且可能碰钢领外壁而引起纺纱张力突变。如果钢丝圈重心位置低,其运转稳定,但纱线通道小而拎头重。钢丝圈型号要与相应的钢领配套。
  (2)钢丝圈号数的选择:除了纺制富有弹性的棉纱外,且只要在细纱可以承受的张力范围内,一般选用稍重的钢丝圈,以保持气圈的稳定性,特别是对减少小纱断头有显著效果。如果钢丝圈过重,反而会增加断头。大纱时的气圈张力可以靠调节导纱钩动程来解决。纯棉纱钢丝圈号数选用范围见表8-6。
 
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